增碳劑廠家哪家好

在用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件的時(shí)候，盡管電爐便于化學(xué)元素含量的調(diào)整，而且主要元素可以調(diào)整到材質(zhì)要求的范圍之內(nèi)，但是如果不采取有效的處理手段，生產(chǎn)出鑄件的質(zhì)量，確與用沖天爐生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有較大差異。下面由增碳劑廠家京華實(shí)業(yè)為您介紹下相關(guān)知識(shí)，希望能對(duì)您有些幫助。

用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)，主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液，無(wú)論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料，生產(chǎn)出的鑄件白口傾向大，硬度高而精加工困難。而沖天爐和電爐熔煉出鐵液質(zhì)量的不同之處在于：

1.沖天爐熔煉的鐵液

沖天爐是用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、熔化、過(guò)熱、還原，再鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸，所經(jīng)歷的時(shí)間很短，大約10min左右，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時(shí)間，在這段停留時(shí)間里，對(duì)金屬液的增核是有利的。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右，但是鐵液經(jīng)過(guò)過(guò)熱區(qū)的瞬間，爐溫約1700℃，盡管鐵液通過(guò)過(guò)熱區(qū)的時(shí)間很短，卻是以細(xì)小液滴通過(guò)的，能得到高溫過(guò)熱，有助于石墨溶于鐵液，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳，在熔煉過(guò)程中有一個(gè)燒損和吸收的減增過(guò)程，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子，所以在整個(gè)熔化過(guò)程中，碳的吸收大于燒損，導(dǎo)致含碳量是增。同樣鐵液也會(huì)從焦炭中吸收部分硫。

我們知道用電爐熔煉爐料，是由感應(yīng)圈經(jīng)導(dǎo)電產(chǎn)生磁場(chǎng)，在爐料中產(chǎn)生電渦流，由電渦流發(fā)熱藉以熔化爐料。

2.用電爐熔煉鐵液對(duì)材質(zhì)性能的影響

化溫度高，鋼液從增碳劑中吸收碳原子之后，在變成鐵液的過(guò)程中，有短暫時(shí)間過(guò)熱溫度往往很高。在高溫下，鐵液中的碳易于被氧化成CO，因此有人認(rèn)為鐵液中的碳也是一種“氣體形成元素”。CO在鐵液中的溶解度很少，形成后即釋放于鄰近液面的大氣中。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)高溫鋼液倒入抬包后，抬包中有放射狀火花飛出（俗稱賊花），即可能是高溫氧化的釋碳現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都會(huì)影響到材質(zhì)的質(zhì)量。

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